1. Præcisionsvalg afhøjhastighedsslag: Højpræcisionsstanser kan ikke kun producere gode produkter, men også forårsage mindre skade på formen, hvilket ikke kun sparer tid til vedligeholdelse af formen, men også sparer vedligeholdelsesomkostninger.
2. Prisvalg af højhastighedsslag: Der er to typer hastigheder til Taiwan og Kina slag på markedet, kaldet højhastighedsslag, den ene er 400 gange/min og den anden er 1000 gange/min. Hvis din råvareform kræver en hastighed på 300 gange i minuttet eller højere, bør du vælge et slag med 1000 gange i minuttet. Da udstyret ikke kan bruges til det yderste, og stansen indenfor 400 gange/min generelt ikke har et tvungen smøresystem, bruges der kun smør til at smøre en del af samlingen. Derudover vedtager stansenålsstrukturen en skydertype, og nøjagtigheden kan ikke garanteres. Ved langsigtet arbejde er skaden hurtig, nøjagtigheden reduceres, formen beskadiges let, udstyrs- og formvedligeholdelseshastigheden er høj, og tiden er forsinket, og leveringstiden er i fare.
3. Udseendestruktur af højhastighedsstansepresse: højkvalitetsstruktur kan sikre udstyrets nøjagtighed. Udseendestrukturen af ​​stansepressen er blevet efterlignet i industrien. Foden af ​​punch er det grundlæggende i maskinen, og foden af ​​nogle mærker af punch er ikke stor i samme tonnage. Yderkappen er garantien for maskinens præcision, og stempelpressens yderkappe er smedet af det japanske firma Sodick. Krumtapakslen og nøglestålet forbundet til den er alle importeret fra Japan. Lejerne er lavet af svenske SKF lejer. For at gøre den (dynamiske) præcision i stemplingsarbejdet højere, anvender stansepressen et fjedergult balancesystem bag skyderen, mens nogle mærkestanser ikke har dette arrangement. Stempelpressen anvender en hastighedsregulerende motor med variabel frekvens, som har lavt funktionstab og sparer op til 30 % strøm til et højhastighedsstempel med samme tonnage.