Når det kommer til prægeforarbejdning, ved alle, at prægeprocessen og matricen, prægeudstyret og prægematerialerne udgør de tre elementer i prægeforarbejdningen, og først når de kombineres med hinanden, kan prægedelene fås. Formen, der bruges i metalstemplingsdele, kaldes stemplingsmatrice, benævnt stemplingsform. Matrice er et specielt værktøj til batchforarbejdning af materialer (metalliske eller ikke-metalliske) til den ønskede stansedel. Matrice er meget vigtig ved stempling, uden en matrice, der opfylder kravene, er batch-stempling vanskelig; Uden avancerede matricer kan avancerede stemplingsprocesser ikke realiseres. Matricen er kombineret med en højpræcision højhastighedspræcisionsstansemaskine, og de opnåede prægedele er mere markedsfordele.
Sammenlignet med andre metoder til bearbejdning og plastforarbejdning har stempling mange unikke fordele i både tekniske og økonomiske aspekter, lad os tage et kig sammen:
(1) Stemplingsdele kan behandle dele med et stort størrelsesområde og mere komplekse former, såsom små stopure af ure, store til bilstringere, dækkende dele osv., kombineret med den kolde deformation og hærdningseffekt af materialer under stempling, styrke og stivhed af stempling er høj.
(2) Stemplingsdele er generelt ikke født med chips, mindre materialeforbrug, og der kræves ikke andet varmeudstyr, så det er en materialebesparende, energibesparende behandlingsmetode, og prisen på stempling af dele er lav.
(3) Produktionseffektiviteten ved stemplingsbehandling er høj, og betjeningen er bekvem, og højhastighedspræcisionsstansemaskinen er også let at realisere mekanisering og automatisering ved at tilføje materialenivellering, fodring, fotoelektrisk beskyttelse og andet stemplingsunderstøttende udstyr. Dette skyldes, at stempling er afhængig af matrice og stanseudstyr for at fuldføre behandlingen, antallet af slag af almindelig præcisionsstansemaskine er op til snesevis af gange i minuttet, højhastigheds præcisionsstansemaskine kan nå hundredvis eller endda tusindvis af gange i minuttet, og hvert stemplingsslag kan få et stansestykke. Det kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og reducere presset på virksomhedens personale.
