Stempelforskel: Almindelige stansepressere har enkel struktur, utilstrækkelig stivhed og dårlig parallelitet af arbejdsbordet. Produkter, der bruger en enkelt punch eller form, er ikke højpræcisionsforme. Den generelle pris anslås at være flere tusinde yuan billigere.
Sengestrukturen på højhastighedsstansemaskinen er kompleks, ærlig og stiv nok. Arbejdsbordets parallelitet er 0,005 mm. Det er en high-end stansemaskine med en parallelitet på 0,02 mm, hvilket er lidt værre, og prisen er hundredtusindvis. De fleste af Japans hulpressere importeres til mere end 1 million enheder, og Schweiz har mere end 200 millioner enheder. Nøjagtigheden er ikke et lille problem.
Den vigtigste del af højhastighedsformen er styrestolpen, og styrestolpens præcision bestemmer præcisionen af formdelene. Almindelige stansematricer har generelt lav produktpræcision, så præcisionsformdele vil være meget lavere, og styredele vil naturligvis være lavere, såsom styrestolper, cirkulære styrebøsninger og cirkulære styrebøsninger, som alle er cirkulære, men hører til mellemrummet med specifikationen, i henhold til Forskellige specifikationer har forskellige ensidige frigange. I 0,01 mm-0,03 mm; og højhastigheds-matricer, produktpræcisionen er høj, relativt stor, og produktionscyklussen er lang. For at lette vedligeholdelsen af præcisionsforme er den naturligvis forbedret meget. Præcisionen af den indre styresøjle og den ydre styresøjle af formen, På nuværende tidspunkt er højhastighedsmatricen stadig blank i ind- og udland. Inder- og ydersiden af styrestolpen er styrestolper og styremuffer. Kuglemanchetten er brugt. Pasformen er en rulleinterferenspasning. Nøjagtigheden og positionen af de øvre og nedre moduler kan styres til 0,002-0,005 mm, og præcisionen af stemplingsdelene efter forarbejdning kan garanteres ved +0 Mellem 0,01 og +0,02.
Forskellige støbeforme: forskellige materialer, almindelige støbeforme er endda forskellige fra vores almindelige almindelige stål, og de fleste præcisionshøjhastighedsstøbeforme bruger i øjeblikket importerede SKD11-materialer. Derudover varierer tykkelseskontrollen af formbehandlingsnøjagtigheden meget, og præcisionsformplader Det er nødvendigt at kontrollere paralleliteten og fladheden på 0,002-0,005 mm, og det er generelt godt at nå 0,02 mm. Varmebehandlingen er også anderledes. Præcisionsforme bruges ofte til kryogen behandling, endda ultrakryogen behandling, for at eliminere forarbejdningsstress og gøre skabelonen mere stabil og fri for deformation.
Behandlingen af dele og forskellige materialer, almindelige dele behandles for det meste af hurtig ledning, nøjagtigheden plus eller minus 0,02 og ruheden; Præcisionsdele behandles for det meste ved trintråd, præcisionen er plus eller minus 0,005, materialet og præcisionsformdelene er mere holdbare, og der bruges wolfram Stål er en del, og dets levetid vil øge hårdheden. gange.
Præcisionsforme drives af præcisionsstanser, som vil vise fordelene ved præcisionsforme: hurtig hastighed, god stabilitet, høj præcision og bekvem vedligeholdelse. Den nuværende højhastighed har i alt 1000 gange i minuttet, og produkterne og produktionshastighederne for forskellige formstørrelser vil også være forskellige.
