Høj præcision stålramme pressemaskineer et mekanisk udstyr, der bruges i metalbearbejdning og stemplingsprocesser. Her er nogle funktioner ved enheden:
Høj præcision: Ved at bruge materialer af høj kvalitet og præcise fremstillingsprocesser har den høj præcision positionskontrol og repeterbarhed. Det kan opnå stemplingsnøjagtighed på mikronniveau og sikre nøjagtigheden af størrelsen og formen af stemplede dele.
Kraftig slag og tryk: Med større slag og tryk er den velegnet til bearbejdning af emner med høj hårdhed og styrke. Det er i stand til at danne komplekse former og strukturer i én påvirkning og imødekomme høj-efterspørgsel stempling produktion.
Stabilitet og stivhed: Den har en solid kropsstruktur og meget stive mekaniske komponenter, der er i stand til at modstå store stødkræfter og arbejdsbelastninger. De bruger avanceret design og fremstillingsteknologi for at sikre stabil ydeevne og lang levetid.
Automatisering og intelligens: Udstyret med avanceret automatiseringskontrolsystem kan det realisere automatiske fodrings-, stemplings- og udledningsprocesser. De kan også forbindes med andet udstyr eller produktionslinjer for at opnå intelligent produktionsstyring og optimering.
Alsidighed og fleksibilitet: Alsidighed og fleksibilitet. De kan tilpasses forskellige typer af prægeprocesser og anvendelsesområder, såsom skæring, stansning, bukning osv. De kan også håndtere forskellige typer metalmaterialer, såsom stålplader, aluminiumslegeringer mv.
Sikkerhed og ergonomisk design: Udstyret med sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom beskyttelseshegn, lysgitter, nødstopknapper osv., for at sikre operatørernes sikkerhed. Det vedtager også ergonomisk design for at gøre betjeningen mere bekvem og komfortabel.
Høj effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse: Det har karakteristika af høj effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse. De kan hurtigt fuldføre stemplingsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten, mens de bruger energibesparende design og teknologi til at reducere energiforbruget og miljøforurening.