D-TYPE Power PressesSe normalt presser drevet af elektriske motorer eller andre strømkilder og er vidt brugt i flere industrielle felter såsom stempling, støbning, støbning og komprimering. Dens klassificeringsstandarder er normalt baseret på forskellige parametre, såsom drevtilstand, arbejdsprincip, trykstørrelse, kontrolmetode osv. Følgende er almindelige klassificeringsstandarder:
1. Klassificering efter drevtilstand:
Elektrisk drevtype: Drevet af elektriske motorer, der er almindelige i de fleste industrielle anvendelser. Afhængig af motoren kan det omfatte AC -motorer, DC -motorer osv.
Hydraulisk drevtype: Drevet af hydrauliske systemer, der er egnet til lejligheder, der kræver større tryk eller præcisionskontrol, og ofte brugt til tung eller høj belastningsbehandling.
Pneumatisk drevtype: drevet af pneumatiske systemer, egnet til lette belastninger, stempling med høj hastighed osv. Og ofte brugt i hurtige produktionsmiljøer.
2. Klassificering efter trykstørrelse:
Small Power Press: Presset er inden for titusinder af ton, der normalt bruges til lille batchproduktion eller præcisionsbehandling, såsom stempling og støbning af små dele.
Medium Power Press: Presset er mellem titusinder af ton og hundreder af tons, der er egnet til produktionsoperationer i mellemskala.
Stor kraftpresse: Presset er generelt over flere hundrede ton, hvilket er velegnet til masseproduktion eller tungere behandlingsopgaver, såsom stempling af store metalplader.
3. Klassificering efter arbejdstilstand:
Enkeltvirkende Power Press: Pressens arbejdstilstand er enkelttryk eller stempling, og en operation er afsluttet i hver cyklus, som er velegnet til enkle presning eller stemplingsopgaver.
Dobbeltvirkende Power Press: Ud over enkeltpresser kan det også udføre strækning eller andre komplekse behandlingshandlinger, som er egnet til diversificerede procesbehov.
4. klassificering efter strukturel form:
Open Power Press: Arbejdsområdet er åbent, hvilket er praktisk til justering af forme og belastning og losning af arbejdsemner, og er velegnet til produktionsmiljøer, hvor forme ofte udskiftes.
LUKKET POWER Press: Arbejdsområdet er lukket, hvilket giver større pres og stabilitet og er velegnet til høj præcision og højbelastningsarbejde.
Frame Power Press: Strukturen er rammeformet med høj stabilitet og styrke, der er egnet til tungbelastning og højpræcisionsstempling eller dannelse af operationer.
5. Klassificering efter kontrolmetode:
Manuel kontroltype: Pressens start og stop styres af manuelle knapper eller switch-operationer, som er egnet til enkle, lavfrekvente operationer.
Automatisk kontroltype: vedtager PLC eller andre automatiske kontrolsystemer, der er egnet til masseproduktion, og kan forbedre produktionseffektiviteten.
Semi-automatisk kontroltype: Delvis procesautomation kræver normalt manuel hjælp, der er egnet til miljøer med høj produktionseffektivitet.
6. Klassificering ved hjælp:
Stamping Power Press: Brugt til stempling, klipning, strækning og anden behandling af metalplader, der er vidt brugt i biler, husholdningsapparater og andre felter.
Die-casting power Press: hovedsageligt brugt til metalstøbning, velegnet til støbning af metaller såsom aluminium og zinklegeringer.
Formning af kraftpresse: Brugt til støbning af behandling af materialer såsom plast og gummi, der er egnet til injektionsstøbning, gummipresser og andre processer.
Assembly Power Press: Brugt til arbejdsemne samling, presning og andre operationer, der ofte bruges til samlebåndsproduktion.
7. Klassificering efter ydeevne:
Type med høj præcision: Velegnet til lejligheder, der kræver præcis trykstyring og høj behandlingsnøjagtighed, såsom præcisionselektronik, optisk delbehandling osv.
Type med høj belastning: Brugt i arbejdsmiljøer med højt tryk og tungbelastning, der er egnet til storskala metalforarbejdning, presning og andre opgaver.
Høj effektivitetstype: Som svar på efterspørgslen efter høj produktionseffektivitet har den normalt en højere driftshastighed og stabilitet, der er egnet til masseproduktion.
8. Klassificering efter tekniske krav:
Generel type: Velegnet til generelle produktionsopgaver, let at betjene, relativt lave omkostninger, der er vidt brugt i forskellige konventionelle behandlinger.
Energibesparende type: Med høj energieffektivitet og energibesparende design, der er egnet til industriel produktion med høje krav til energiforbrug.
Multifunktionstype: i stand til at udføre flere behandlingsopgaver på samme tid, der er egnet til fleksible og skiftbare produktionsbehov.
9. Klassificering efter markedsfelt:
General Power Press: Velegnet til de fleste industrielle felter og kan imødekomme fælles produktionsbehov.
Special Power Press: Tilpasset i henhold til kravene i specifikke industrier, som regel forskellige i design og funktion til at imødekomme visse specifikke behandlingsbehov.
Konklusion, klassificeringsstandarderne forD-Type Power PressInddrag hovedsageligt køretilstand, trykstørrelse, strukturel form, arbejdstilstand og andre aspekter. At vælge en passende power presse er af stor betydning for at imødekomme forskellige produktionsbehov, forbedre arbejdseffektiviteten og sikre produktkvalitet.
