Når nogle virksomheder brugerpunch presserpå arbejdet har de ofte ikke punch-relaterede vedligeholdelsesprofessionelle, så her vil vi introducere den daglige vedligeholdelse af punch-pressere. Følgende er to måder at vedligeholde.
Når stempelpressen bruges til 1500-2000 timers daglig vedligeholdelse, er det nødvendigt at teste og justere smørefedtets olieydelse og trykdetektionseffekt.
Oxygen system filter, olie feeder kontrol ventil og andre funktioner og fugt urenhed test inspektion og nødvendig justering. Kontrol af iltpressostatens indstillingsværdi og trykdetektionsfunktionstest og regulering. Kontroller indstillingsværdien for matricehøjdekommandokontakten, og kontroller og kontroller den målte værdi. Kontroller og juster kæderemskiven, kæden, transmissionsakslen, snekkegearet og snekken på andre komponenter i formhøjdejusteringsenheden for løshed, unormalitet og kædespænding. Det øverste dæksel på geartransmissionshuset afmonteres, og sliddet på de indvendige dele og den løse tilstand af nøglerne kontrolleres, og olietankens rengøring udføres, smøreolien udskiftes, og driftstilstanden, støj, og vibrationer testes og kontrolleres. Test og kontroller olieproduktionen og trykket af olieindsprøjtningspunkterne i hver del af transmissionssystemet. Afbremsemekanismens stempelvirkning, bremsevinklen, afstanden mellem bremsen og testpunktet og nødvendig justering af klodsens slidmængde.
Stansemaskinen anvender 3000-4000 timers vedligeholdelse og vedligeholdelse til test af den fotoelektriske sikkerhedsinstallationsfunktion og test og regulering af kastevinklen og området. Udseendet af de andre dele af det elektriske system, kontaktpunktet for slitage og løs forbindelse, testen og testen af ​​andengradsdrejeknastkontaktboksen og nødstopkredsløbets funktionstest og kontrol. Rengøring af oliekredsløb, rengøring af oliekammer, udskiftning af olie og trykpåvirkning og funktionstestregulering til overbelastningsbeskyttelsesinstallation. Inspektion og regulering af hovedmotorens slid- og spændingstilstand. Komponenterne i bremsemekanismen skilles ad og skilles ad (ikke inkluderet i svinghjulet), rengøres og vedligeholdes, og mellemrummene kontrolleres og justeres, og de samles og fejlsøges. Adskil og adskil niveauererens andre komponenter, rengør og inspicer og geninstaller og fejlfind. Brug 6000-8000 timers vedligeholdelse til at adskille og adskille savetandplejlstangen, rengøre og vedligeholde, kontrollere okklusion og slid af savetanden og plejlstangsribben, og polere, polere okklusaloverfladen og smøre fedt på. Kuglesædet, pressedækslet, overbelastningshydraulikcylinderen, snekkegearet, snekken og andre dele i skyderenheden skal skilles ad og skilles ad, rengøres og vedligeholdes, spaltejustering og slidflade, inspektion af olietætning og genpåført smørefedt. Matricepuden skilles ad, rengøres, inspiceres, og slidfladerne påføres igen med fedt og samles og testes.
Ovenstående handler om vedligeholdelse og vedligeholdelse af stansemaskinen. Uanset om det er en stansemaskine, en pressemaskine eller en smedemaskine, skal den vedligeholdes i tide. Rettidig vedligeholdelse forlænger effektivt selve maskinens effektive levetid.